Ђубриво је врста супстанце која обезбеђује један или више минералних елемената за биљке, побољшава својства земљишта и повећава ниво плодности земљишта. То је један од материјалних темеља пољопривредне производње. Постоје различите врсте ђубрива, које су подељене у три категорије на основу карактеристика и нутритивних компоненти биљних хранљивих материја које обезбеђују ђубрива: неорганска ђубрива, органска ђубрива и органско-неорганска ђубрива.
Неорганска ђубрива се деле на ђубрива са главним елементима (Н, П, К), ђубрива са средњим елементима (Ца, Мг, На, С) и ђубрива у траговима (Фе Мн, Зн, Цу, Мо, Б, Цл). Масивна елементарна ђубрива се деле на јединична ђубрива (која садрже само један или два или више хранљивих елемената) на основу количине њихових хранљивих елемената. Први укључује азотна ђубрива, фосфорна ђубрива и калијумова ђубрива; Ово последње укључује бинарна сложена ђубрива азот-фосфор, азот-калијум и фосфор-калијум, као и трострука сложена ђубрива азот-фосфор-калијум.
Органска ђубрива укључују органска азотна ђубрива, синтетичка органска азотна ђубрива, итд. Обично коришћена ђубрива у Кини укључују животињско ђубриво, зелено ђубриво, стајњак, компост, компост и биогас ђубриво. Органска неорганска ђубрива, позната и као полуорганска ђубрива, су ђубрива направљена механичким мешањем или хемијским реакцијама између органских и неорганских ђубрива.
Органско неорганско ђубриво је сложено ђубриво које садржи и органску материју и одговарајућу количину ђубрива. То је комерцијално ђубриво направљено безопасним и ефикасним третманом органских материјала као што су фецес и тресет микробном ферментацијом и додавањем одговарајућих количина ђубрива, хуминске киселине, амино киселина или корисних микробних бактерија, кроз гранулацију или директно мешање.
У наставку ће уредник представити паковање индустрије ђубрива, укључујући стандарде величине паковања, материјале за паковање врећа, карактеристике паковања итд.
1, Уобичајени стандарди величине за вреће за паковање ђубрива
1. Величина вреће за паковање ђубрива од 5 кг је 30 цм к 50 цм
2. Величина вреће за паковање ђубрива од 10 кг је 35 цм к 57 цм
3. Величина вреће за паковање ђубрива од 20 кг је 40 цм к 75 цм
4. Величина вреће за паковање ђубрива од 25 кг је 40цмКс80цм
5. Величина вреће за паковање ђубрива од 40 кг је 53 цм к 98 цм
6. Величина вреће за паковање ђубрива од 50 кг је 58 цм к 98 цм
2, материјал врећице за паковање ђубрива
Сировине за плетене кесе за домаћа ђубрива су углавном направљене од полипропилена као главног материјала, који се затим екструдира, растеже у свилу и плете како би се формирале ткане вреће. Полипропилен је термопластична смола направљена полимеризацијом пропилена. Постоје три конфигурације: изотропна, не-изотропна и интеркропија. Индустријски производи се углавном састоје од изотропије.
3, Карактеристике паковања ђубрива
Национални стандарди дају детаљне захтеве за технологију врећа за паковање ђубрива, квалитет материјала за паковање, методе испитивања паковања, правила инспекције и обележавање амбалаже. Стандард прецизира да су чврсти материјали за паковање ђубрива: спољна врећа је пластична ткана врећа, а унутрашња врећа је врећица од полиетиленског филма високе густине или модификована. Могу се користити и композитне кесе две у једној, али амонијум бикарбонат не мора да се пакује у композитне кесе. На амбалажи су одштампани назив производа, заштитни знак, садржај или разред хранљивих материја, нето тежина, назив и адреса произвођача, стандардни број и број дозволе за производњу.
Тренутно у индустрији ђубрива постоје ручне машине за палетирање, машине за палетирање високог нивоа и роботи за палетирање. Дакле, уредник ће свима објаснити њихове предности и недостатке:
1, ручно палетирање:
1. Заузетост великог земљишта и губитак простора
2. Спора конверзија, потребно је заменити одговарајућим компонентама за руковање различитим
3. Распоред слагања и потешкоћа или немогућност производа
4. Ограничена функционалност, може се поставити само у слојевима
5. Високо одржавање и кратко просечно време између кварова
6. Постоји много рањивих делова и резервних делова, што резултира високим оперативним трошковима
7. Дуго неочекивано време опоравка и ниска ефикасност производње
8. Тешко се оперише, тешко се тренира
9. Нема везе
10. Потешкоће у побољшању
2, Палетизатор високог нивоа:
1. Опрема за слагање погодна за велика хемијска предузећа
2. Није лако одржавати и одржавати
3. Брзина палетирања је велика, али недостатак је што велико тело захтева велики простор, што није погодно за мала предузећа.
3, робот за слагање
1. Мали отисак, ефикасна апликација у радионици
2. Снажна флексибилност, брза конверзија и може се мало модификовати на екрану осетљивом на додир у складу са променама у величини производа, запремини, облику и димензијама лежишта. 3. Мултифункционални, може истовремено да транспортује тацне и поставља слојевити папир
4. Истовремено руковање са два или више производа, кодирање, означавање итд
5. Једноставна структура са неколико компоненти. Због тога је стопа квара компоненти ниска, перформансе су поуздане, а одржавање и поправка су једноставни
6. Кратко неочекивано време опоравка и висока ефикасност производње
7. Једноставан за руковање, лак за обуку
8. Јака повезаност, способна за даљински рад и дијагностику, и способна да се повеже на локалну мрежу ради отпремања производних података
9. Лако се побољшати, обезбеђујући дугорочну ефикасност улагања
Наша компанија је посвећена индустријским роботима за палетирање и тренутно је једна од ретких у Кини која је истовремено савладала индустријске роботе. Компанија се активно прилагођава потребама трансформације и надоградње производне индустрије, дубоко проширује технологију примене у области индустријске аутоматизације и успешно развија Еагле Аутоматед Хандлинг Робот. Наши производи се извозе у све делове света и пружају задовољавајуће услуге за произвођаче широм света. Саимо Еагле већ дуже време сарађује са више произвођача ђубрива како би купцима пружио задовољавајуће производе и професионалне услуге. Употреба робота за слагање ђубрива довела је до скока у развоју многих задружних предузећа. Роботи могу заменити тешко ручно палетирање, смањити радну снагу, рад и материјалне ресурсе, испунити захтеве за палетирање различитих производа предузећа и побољшати производну ефикасност и учинак компаније.
Робот за палетирање ђубрива је аутоматска контрола, репрограмабилна, мултифункционална, вишестепена слобода, просторни однос правог угла између степени слободе кретања и вишенаменска радна машина. Предности: Палетирање тешких предмета. Предности машина за палетирање су дуг радни век, ниска стопа кварова и неограничена величина вреће. Аутоматски контролисан, репрограмабилан, сви покрети раде по програму. Флексибилан и мултифункционалан, са различитим функцијама у зависности од оперативног алата. Висока поузданост, велика брзина и висока прецизност. Може се користити у тешким окружењима, може радити дуго времена и једноставан је за руковање и одржавање.
1, Функционалне карактеристике:
1. Рад са екраном осетљивим на додир, једноставан за руковање;
2. Једноставна структура, ниска стопа отказа, лако одржавање и одржавање;
3. Постоји неколико главних делова, мало прибора и ниски трошкови одржавања;
4. Уштеда енергије и еколошки прихватљива, ниска потрошња електричне енергије
5. Мали отисак, прилагодљив различитим радним окружењима;
6. Може радити континуирано и стабилно дуго времена.
2, Применљива поља:
У индустријама као што су ђубрива, хемикалије, грађевински материјали, храна за животиње, пиће, пиво, нова енергија, стакло и пластика, аутоматизација логистике, различите хватаљке се могу користити за паковање и слагање готових производа различитих облика у различитим индустријама.
3, Применљиви облик паковања:
У врећама, у кутијама, у конзервама, у кутијама, у боцама (нестандардне хватаљке се могу прилагодити према корисницима)
4, Образац за слагање:
Флексибилан одговор на различите захтеве палетизације на лицу места, нестандардни облици за палетизацију могу се дизајнирати према захтевима корисника.
У ери уласка механичке интелигенције у производна предузећа, интегрисане производне линије за састојке, паковање и палетизацију постепено су постале неизбежан тренд на путу развоја предузећа. Након година независног истраживања и развоја, у комбинацији са дугогодишњим практичним искуством у индустрији ђубрива, Саимо Еагле Тецхнологи је континуирано унапређивао и развијао специјализовану опрему за паковање за више различитих ђубрива. Широко је препознато од стране стотина предузећа за производњу ђубрива у Кини и широко је прихваћено од стране купаца.
Наша компанија има независно развијене основне технологије, поуздан квалитет производа, снажну применљивост и једноставан рад, између осталих свеобухватних предности, које су препознале многе компаније за производњу ђубрива. Његов робот за палетирање се широко користи у индустрији, са великом брзином руковања материјалом, једноставном структуром, ниском стопом кварова, једноставним одржавањем и практичним и флексибилним предностима. Опрема за паковање може постићи потпуну аутоматизацију процеса од вагања, пуњења до прављења кеса и паковања, са великом брзином и високом прецизношћу, што може повећати производњу и смањити рад за купце. Може постићи аутоматизацију у вагању, паковању, паковању у вреће, савијању, затварању, обликовању врећа, детекцији метала, поновној инспекцији тежине, палетизацији, транспорту праха, гранула и блок материјала на палете и тацне.
Потпуно аутоматске машине за паковање, индустријски роботи и пратеће аутоматизоване производне линије за дозирање које производи Саимо Еагле су на водећем нивоу у Кини у погледу опреме за дозирање, паковање, палетизацију и разних техничких индикатора. Производи се широко дистрибуирају широм земље и извозе се у Индију, Бангладеш, Нигерију, Вијетнам, Турску, Бразил, Индонезију и друге земље. Не само да се користи у индустрији ђубрива, већ се и широко примењује у аутоматизованим производним линијама у индустријама као што су хемикалије, грађевински материјали, храна за животиње, храна, пића, нова енергија, стакло и пластика.
